鸭脖官方网站登录入口作为全球最大电子消费市场，中国3C产业规模迅速扩张，PCB（Printed Circuit Board鸭脖官方网站登录入口，印制电路板）行业迎来增产的需求爆发期。

　　作为国内PCB行业龙头企业，B公司携手杉岩数据，打造产线质检数据统一存储管理平台，实现生产效率大提升——近50亿质检数据长期保存、统一管理，质量回溯阶段秒级检索，打造一流质量管理体系，从容应对大规模产品交付压力。

　　B公司作为PCB制造领域龙头企业，拥有PCB全制程生产能力，产品广泛应用于智能终端、计算机、通信设备、汽车电子及工控医疗等领域。作为行业龙头企业，B公司智能制造水平位居行业前列，其智能化工厂具有生产周期短鸭脖官方网站登录入口、效率高、良率高、可追溯性强等优势，极大提升生产效率，最大程度满足客户的交付需求。

　　经过多年来的发展，该企业在国内多地设有生产基地和产线个机台，是国内少数产品类型覆盖刚性电路板、柔性线路板和金属基电路板的厂商。

　　PCB作为电子产品中最基本、最核心的组成部分之一，其质量的好坏直接影响到整个电子产品的性能和可靠性。然而，PCB生产制造领域的精细化程度极高，需要确保上千道工序中的人、机、料、法、环协同顺畅，因此如何保证生产过程的质量管控、提升产品良率，并确保质量全过程可追溯成为重中之重。

　　作为高端制造业，为不断提升PCB产品的质量和生产效率，B公司采用了AOI、X-ray、MES等众多机器视觉检测设备和智能制造系统，为底片、内/外层板、成品外观终检等生产环节装上“火眼金睛”和“智慧大脑”。随着产能的不断扩大，以质检图片为主的大量非结构化数据产生，这些数据总量达近50亿，容量达PB级，应下游客户要求，数据需长期保存，使原有的机台本地盘和NAS存储面临多重挑战：

　　●存储空间不足，无法灵活扩容：预计未来半年将扩充多条产线并产生更多质检数据， 原有存储空间不足，扩容难度大且成本高 。

　　●数据难以统一管理：B公司产线众多，不同机台数据分散存储在文件存储、机台本地硬盘和文件中转服务器。数据无法打通，难以统一管理和调用。

　　●数据检索流程复杂：当需要查找一个批次的图片数据时，需要到产线对应的机台，再以目录形式逐一查找数据，检索效率低，耗费人力和时间成本。

　　●访问性能瓶颈：随着产线质检数据的不断增长，原有存储出现性能瓶颈，图片检索时往往需要等待数分钟，严重影响生产效率。

　　针对以上挑战，B公司决定部署一套海量、高性能、智能的产线非结构化数据存储和管理系统来保障产线生产的高效运行，并将产线数据用于归档和后期的分析使用。通过对市场上主流方案和多家厂商的多重评估，B公司最终决定引入深耕软件定义存储领域多年、在智能制造行业有着丰富实践经验的杉岩数据，共同打造产线数据统一存储管理平台，实现产线生产的连续、高效和智能化升级。

　　方案借助杉岩海量对象存储建设统一存储集群，将各产线原有机台、NAS、文件中转服务器等多源头数据自动平滑迁移汇聚到对象存储池，在汇聚过程中支持对数据打标签、图片格式转换、压缩处理等。同时，存储资源池采用全分布式存储架构，容量和性能可随节点数量线性增长，可支撑千亿质检数据，确保多并发、高带宽和低时延读写，无性能瓶颈。

　　结合杉岩iDataCook智能数据处理、杉岩iDataExplorer智能数据管理等数据服务软件，实现对指定质检图片快速检索、在线画圈标注、批量下载等，整个过程对机台改动小，不影响生产。

　　通过部署杉岩数据产线数据存储管理方案，B公司有效提高了存储架构的扩展能力和资源的利用率，实现了数据的高效存取，秒级检索，同时也大幅提升了运维管理效率：

　　●数据统一管理，存储快速扩容：统一存储管理所有生产线+机台接入，未来增加产线或者接入新的存储业务，只需要在存储集群内增加服务器，实现灵活、按需扩容，过程不中断业务，满足数据长期保存的合规性要求。

　　●快速检索，在线标注：工序优化或产品质量追溯时，生产线人员在统一平台检索所有质检图片数据，可根据机台、编号、批次、产品等自定义标签进行快速检索，检索时间从分钟级压缩至秒级。

　　●便捷应用鸭脖官方网站登录入口，省心省力：检索完成的图片支持批量下载、在线标注，为业务使用提供了有效的技术支撑。与SPC等分析系统打通，通过质检数据分析，快速对生产过程进行优化，提高产品良品率。

　　●降低存储成本：存储内部对数据进行处理，通过图片压缩和格式转换，降低存储空间占用；针对不同产线数据的访问性能和保存时间要求，实现热温冷数据分级存储，整体数据存储成本降低60%。

　　●一站式服务，运维简化：提供开发、部署、运维一站式、端到端服务；一个运维管理系统，可视化界面，资源管理简单，执行策略化，大大减少了存储的变更操作和IT运维故障。

　　在智能制造的浪潮中，B公司积极拥抱新科技，采用杉岩数据产线质检数据存储管理方案，通过底层技术革新，实现产线生产的连续、高效和智能化升级，提升了智能制造水平。相信随着产线的扩充和智能化设备及系统的不断引入，该方案将发挥更大价值，为B公司的业务发展提供更强大的助力。